유연 포장용 포장 유형

유연 포장에는 스트레치 랩 포장과 다양한 백 포장의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 스트레치 랩 포장은 아직 포장 모양을 형성하지 않은 플라스틱 필름으로 구성되어 있으며, 포장할 하나 이상의 제품을 감싸고 어떤 형태로든 고정합니다. 플라스틱 백은 제품을 안에 넣기 전이나 동시에 특정 모양으로 만들어집니다. 가장 일반적인 방법은 플라스틱 가장자리를 열 밀봉하여 이 모양을 만드는 것입니다.
1) 스트레치 포장 포장
포장에서 플라스틱 필름의 가장 큰 용도 중 하나는 스트레치 랩 포장으로, 팔레트에 있는 상품을 묶어 하나로 만들고 유통에 들어갑니다. 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 필름은 저밀도 폴리에틸렌으로, 일반적으로 나선형 모양으로 제품과 트레이를 감싸면 늘어납니다. 포장 후 필름을 자르고 필름 헤드를 상품에 붙입니다. 일반적으로 자체 접착력이 있습니다. 늘어지는 힘이 해제된 후 필름은 늘어나지 않은 크기로 돌아가려고 시도하여 상품에 작용하는 구속력을 생성하여 상품을 묶고 유통 중에 고정 상태로 유지합니다.
묶는 것 외에도 스트레치 랩 포장은 상품이 축축해지고, 먼지가 떨어지고, 마모되는 것을 방지할 수 있습니다. 스트레치 랩 포장은 또한 단일 종류의 상품에 대해 이러한 보호 효과를 제공할 수 있으며, 적재 용량이 팔레트 하나 미만인 상품을 함께 묶을 수도 있습니다.
스트레치 랩 포장은 개념적으로 단순하지만 구조는 매우 복잡합니다. 스트레치 랩 포장의 각 층의 경우 이상적인 결과는 기본 층에 붙는 것이지만, 수축될 수 있는 인접한 상품이 서로 붙거나 접촉하는 다른 물체에 붙는 것은 바람직하지 않습니다. 따라서 스트레치 랩 포장은 여러 층의 구조를 가질 수 있으며, 내부 층에 접착제를 추가하여 결합력을 강화할 수 있습니다. LLDPE 외에도 저밀도 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 기타 폴리머도 스트레치 랩 필름으로 사용됩니다.
2) 수축 포장
수축 포장은 묶음, 늘림, 포장의 대안입니다. 수축 포장이 열원에 노출되면 원래 정렬된(배향된) 분자는 더 낮은 에너지의 늘어지지 않은 무작위 코일 구조로 회복하려고 시도하여 필름이 늘어나지 않은 크기로 돌아가는 것을 방지합니다. 재료가 제품에 가하는 힘이 상품을 함께 묶습니다.
스트레치 랩 포장은 팔레트에 상품을 묶는 데 수축 랩 포장보다 더 일반적입니다. 에너지가 덜 필요하고 경제적이기 때문입니다. 수축 포장은 전체 팔레트의 상품보다는 두 개 또는 여러 개의 제품(동일하거나 다름)을 함께 묶는 묶음 포장으로 더 일반적으로 사용됩니다.
수축 포장은 종종 묶는 것보다는 제품 보호에 사용되며, 고기에서 장난감에 이르기까지 모든 것에 적용됩니다. 전체 제품 주위에 단단한 껍질을 형성하도록 설계하여 먼지, 습기 및 마모를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 일반적으로 필름이 수축 건조 오븐에서 제품으로 단단히 수축되기 전에 먼저 느슨한 가방으로 만들어집니다. LDPE 및 LLDPE는 수축 필름에 일반적으로 사용되는 재료입니다. PVC 및 PP의 사용은 비교적 낮으며 일부 특수 필름에도 동일하게 적용됩니다.
2. 가방, 대형 가방 및 밀봉 가방
생산 백, 대형 백, 밀봉 백은 플라스틱 필름의 두 개 이상의 가장자리를 밀봉하여 제품을 담을 수 있는 공동을 형성하는 공정입니다. 대부분의 응용 분야에서는 제품을 포장재로 완전히 캡슐화하기 위해 개구부를 밀봉합니다. 때로는 쇼핑백의 한 면이 열려 있는 경우도 있습니다.
'bag', 'sack', 'pouch'라는 단어는 혼동될 수 있습니다. 일부 저자는 'big bag'이 'bag'보다 크다고 믿지만, 둘 다 윗부분이 열린 포장을 말하는 반면, 'sealed bag'은 훨씬 작아서 완전히 밀봉된 포장을 말합니다. 하지만 이러한 정의는 이 단어의 광범위한 사용과 일치하지 않습니다. 실용적인 응용 프로그램에서 종종 서로 바꿔 사용되기 때문입니다.
일반적인 밀봉 백에는 베개 모양 백, 3면 밀봉 백, 4면 밀봉 백이 있습니다. 베개 모양 백은 플라스틱 필름을 원통 모양으로 만든 다음 가장자리를 함께 밀봉합니다. 밀봉된 가장자리는 완성된 포장의 뒷면 솔기가 됩니다. 원통의 바닥 끝을 꼬집어 밀봉하고 제품을 넣은 다음 상단 솔기를 추가합니다. 제품의 포장은 베개처럼 보입니다. 따라서 이름이 베개입니다.
이름에서 알 수 있듯이, 3면 밀봉 백의 생산은 필름을 직사각형으로 접고 펼쳐진 세 모서리를 함께 밀봉하는 것을 포함합니다. 때로는 강도를 높이기 위해 네 번째 모서리도 밀봉합니다. 4면 밀봉 백은 두 개의 얇은 필름으로 만들어지며 모든 모서리가 함께 밀봉됩니다. 따라서 4면 밀봉 백은 직사각형일 필요가 없습니다. 베개 모양 백 및 3면 밀봉 백과 달리 4면 밀봉 백의 앞면과 뒷면에 다른 플라스틱 필름을 사용할 수 있습니다.
밀봉된 모든 유형의 가방은 너비나 높이를 늘리지 않고도 모서리 브레이스를 사용하여 용량을 늘릴 수 있습니다.
밀봉된 백은 제품 유통 및/또는 유통을 위해 단독으로 또는 다른 포장재와 함께 사용할 수 있습니다. 매우 일반적인 포장 구조는 박스 라이닝 백 포장으로, 밀봉된 백을 접힌 골판지 상자 또는 골판지 상자에 넣는 것을 포함합니다.
가방의 소재는 플라스틱 필름 자체일 수도 있고, 종이 및/또는 알루미늄 호일이 포함된 다층 소재일 수도 있습니다. 종이는 유연한 포장의 강도, 경도, 인쇄성 및 겉보기 밀도를 높이는 데 사용할 수 있습니다. 알루미늄 호일을 추가하여 산소, 수증기, 냄새, 향 및 기타 침투성 물질에 대한 저항성을 높일 수 있습니다.
지난 몇 년 동안 수직형 가방은 점차 골판지 상자와 병을 대체해 왔으며, 모서리 받침대와 특수 모양의 바닥판 등의 디자인으로 매장 선반에 수직으로 설 수 있게 되었습니다.
3. 밀봉백 생산
가방, 대형 가방, 밀봉 가방으로 포장하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 사전 제작된 가방 또는 성형 충전 밀봉 생산에 사용하는 것입니다. 성형 충전 밀봉(FFS) 생산에서 기판(해당되는 경우 일반적으로 사전 인쇄됨)을 수평 또는 수직 FFS 기계에 추가하여 가방으로 만든 다음 제품을 포장하고 마지막으로 밀봉합니다. 사전 제작된 가방을 사용하는 경우 먼저 가방으로 만들고 제품을 담을 입구를 남겨야 합니다. 다른 생산에서 제품을 가방에 넣은 다음 가방을 밀봉합니다.
경제적 관점에서, 대량 생산의 경우, 성형 충진 밀봉은 일반적으로 이점이 있습니다. 생산량이 적거나 재료를 밀봉하기 어렵거나 품질 관리 문제가 있는 경우 일반적으로 조립식 백을 구매하는 것이 더 경제적입니다.
4. 개봉 및 재봉인 특성
유연 포장의 오랜 단점은 사용하기 쉽고, 열고 다시 봉하기 쉬운 백을 제공하는 데 어려움이 있다는 것입니다. 지난 몇 년 동안 여러 가지 혁신적인 기술이 위에서 언급한 포장 성능을 크게 개선했습니다.
유연 포장재의 제품을 여는 가장 일반적인 방법은 포장 백의 개구부를 자르거나 찢거나 이음새를 벗기는 것입니다. 내부 백에 포장된 아침 시리얼과 같은 일부 제품의 경우 이 문제가 소비자에게 가장 많이 불평됩니다. 봉인은 일반적으로 벗기기 쉽지 않으며, 종종 백의 가장자리를 따라 자르면 시리얼 제품이 상자 안으로 쏟아집니다. 제품의 신선도를 유지하기 위해 백을 다시 봉인하는 것은 거의 불가능합니다. 일부 연질 포장은 지퍼 봉인을 사용하고 종종 처음 열기 쉬운 뜯는 스트립이 함께 제공됩니다. 다른 포장에는 일반적으로 이음새에 위치한 재봉인 가능한 플랩이 있습니다.
액체 제품의 경우 일부 포장에는 나사산이 있는 출구가 있으며 표준 너트가 함께 제공됩니다. 출구는 제품 및 포장의 크기에 따라 가방의 상단과 하단에 위치할 수 있습니다. 상자의 라이닝 백 포장에서 바깥쪽 골판지 상자에는 접이식 뚜껑이 있습니다. 열면 접이식 뚜껑에서 출구를 꺼냅니다. 일회용 음료 포장의 경우 일반적으로 빨대가 함께 제공되며(빨대는 음료 가방의 한쪽에 달라붙는 먼지 오염을 방지하기 위해 자체 포장이 있음) 포장에 빨대가 쉽게 침투할 수 있도록 포장을 개선하기 위한 지점이 지정되어 있습니다.